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破碎錘頻繁卡釬是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題,可能由以下多種原因造成,并可以采取相應(yīng)的解決措施:
一、釬桿自身問(wèn)題
1.釬桿磨損
原因:
釬桿在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,頭部與被破碎物體頻繁接觸,會(huì)逐漸磨損。當(dāng)頭部磨損嚴(yán)重時(shí),形狀發(fā)生改變,不再符合設(shè)計(jì)要求,容易在破碎錘工作過(guò)程中卡在破碎腔內(nèi)。例如,釬桿頭部磨損后可能會(huì)變得不規(guī)則,與破碎腔的配合間隙變小,導(dǎo)致卡釬。
檢查方法:
定期將釬桿從破碎錘中取出,仔細(xì)觀察釬桿頭部的磨損情況。可以使用卡尺等工具測(cè)量頭部的尺寸,與新釬桿的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行對(duì)比,檢查是否有明顯的磨損導(dǎo)致尺寸變小或形狀不規(guī)則。同時(shí),查看釬桿表面是否有劃痕、凹坑等損壞跡象。
解決措施:
如果釬桿頭部磨損較輕,可以對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。例如,通過(guò)堆焊的方式恢復(fù)頭部的形狀和尺寸,然后進(jìn)行打磨,使其表面光滑。但如果磨損嚴(yán)重,建議更換新的釬桿,并且在使用過(guò)程中注意按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免過(guò)度磨損。
2.釬桿質(zhì)量問(wèn)題
原因:
低質(zhì)量的釬桿可能在材料、熱處理工藝等方面存在缺陷。例如,材料強(qiáng)度不夠,在承受破碎力時(shí)容易變形;熱處理不當(dāng),導(dǎo)致釬桿內(nèi)部組織不均勻,韌性和硬度不符合要求,在工作過(guò)程中容易損壞和卡釬。
檢查方法:
了解釬桿的品牌、生產(chǎn)廠家和質(zhì)量認(rèn)證情況。查看釬桿的材質(zhì)證明和相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。如果可能,與高質(zhì)量的釬桿進(jìn)行對(duì)比,觀察其外觀、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的差異。
解決措施:
選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)良好的品牌釬桿。在購(gòu)買時(shí),要確保釬桿符合相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求。同時(shí),根據(jù)破碎錘的型號(hào)和工作條件,選擇合適規(guī)格和材質(zhì)的釬桿,例如,對(duì)于高強(qiáng)度破碎工作,選擇具有高硬度和良好韌性的釬桿。
二、破碎錘內(nèi)部部件問(wèn)題
1.活塞磨損或損壞
原因:
活塞是破碎錘的關(guān)鍵部件,它在缸體內(nèi)高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。如果活塞磨損,其與缸體之間的間隙會(huì)增大,導(dǎo)致液壓油泄漏,影響破碎錘的打擊力和頻率。同時(shí),磨損的活塞可能會(huì)使釬桿的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變,從而引起卡釬。此外,活塞頭部如果損壞,如出現(xiàn)裂紋、崩塊等情況,也會(huì)導(dǎo)致卡釬。
檢查方法:
拆卸破碎錘的外殼,取出活塞進(jìn)行檢查。觀察活塞表面是否有磨損的痕跡,如劃痕、拉傷等。使用卡尺測(cè)量活塞的直徑,與新活塞的標(biāo)準(zhǔn)直徑進(jìn)行比較,檢查是否有明顯的磨損導(dǎo)致直徑變小。同時(shí),檢查活塞頭部是否有損壞的跡象,如破裂、變形等。
解決措施:
如果活塞只是輕微磨損,可以通過(guò)更換活塞密封件來(lái)恢復(fù)其性能。但如果活塞磨損嚴(yán)重或者損壞,需要更換新的活塞。在安裝新活塞時(shí),要確保活塞與缸體的配合精度,涂抹適量的潤(rùn)滑脂,并按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊相關(guān)的螺栓。
2.缸體內(nèi)部損傷
原因:
缸體內(nèi)部可能因?yàn)楫愇镞M(jìn)入、長(zhǎng)期的液壓沖擊或者活塞的異常運(yùn)動(dòng)而受到損傷。例如,液壓油中的雜質(zhì)進(jìn)入缸體,可能會(huì)在活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中劃傷缸體壁;活塞的過(guò)度磨損或損壞也可能導(dǎo)致缸體壁磨損。缸體內(nèi)部損傷會(huì)影響活塞和釬桿的正常運(yùn)動(dòng),增加卡釬的風(fēng)險(xiǎn)。
檢查方法:
使用內(nèi)窺鏡等工具檢查缸體內(nèi)部的情況,查看是否有劃痕、凹坑或其他損傷跡象。同時(shí),檢查缸體的內(nèi)徑尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否因?yàn)槟p而出現(xiàn)尺寸變化。
解決措施:
對(duì)于輕微的缸體損傷,可以通過(guò)研磨、拋光等方法進(jìn)行修復(fù)。如果損傷嚴(yán)重,可能需要更換缸體。在日常使用中,要確保液壓油的清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),并且要按照規(guī)定的壓力和頻率操作破碎錘,防止液壓沖擊對(duì)缸體造成損壞。
3.換向閥故障
原因:
換向閥用于控制液壓油的流向,從而實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如果換向閥出現(xiàn)故障,如閥芯卡死、彈簧失效或者油口堵塞,會(huì)導(dǎo)致活塞運(yùn)動(dòng)異常,進(jìn)而影響釬桿的運(yùn)動(dòng),引起卡釬。例如,閥芯卡死會(huì)使液壓油不能正常換向,活塞可能會(huì)停止在某個(gè)位置,導(dǎo)致釬桿卡住。
檢查方法:
檢查換向閥的外觀,查看是否有泄漏的跡象,如閥門周圍有液壓油滲出。同時(shí),使用專業(yè)工具拆卸閥門,檢查閥芯的靈活性和彈簧的狀態(tài)。可以通過(guò)手動(dòng)操作閥芯,感受其是否能夠順暢地移動(dòng),檢查彈簧是否有變形、斷裂等情況。另外,使用壓力測(cè)試設(shè)備檢查閥門的開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力是否符合設(shè)備要求。
解決措施:
如果閥芯卡死,可以清理閥門內(nèi)部,去除雜質(zhì),使閥芯能夠自由移動(dòng)。對(duì)于彈簧失效的情況,需要更換新的彈簧。如果閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉壓力不正確,需要按照設(shè)備手冊(cè)的要求,使用專業(yè)工具重新調(diào)整閥門的壓力。
三、操作和工作環(huán)境因素
1.操作不當(dāng)
原因:
不正確的操作方式會(huì)對(duì)破碎錘和釬桿造成損害,增加卡釬的可能性。例如,在破碎過(guò)程中,釬桿沒(méi)有垂直于被破碎物體表面,會(huì)使釬桿受到側(cè)向力,容易導(dǎo)致釬桿彎曲或在破碎腔內(nèi)卡住。另外,過(guò)度使用破碎錘,連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作而沒(méi)有適當(dāng)?shù)男菹ⅲ瑫?huì)使部件過(guò)熱,影響其性能,也可能引起卡釬。
檢查方法:
觀察操作人員的操作過(guò)程,檢查釬桿與被破碎物體的角度是否垂直,破碎錘的打擊頻率和力度是否合理。同時(shí),詢問(wèn)操作人員是否有按照操作規(guī)程進(jìn)行休息和維護(hù)。
解決措施:
對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其掌握正確的操作方法。在破碎過(guò)程中,要確保釬桿垂直于被破碎物體表面,并且根據(jù)被破碎物體的硬度和結(jié)構(gòu),合理調(diào)整破碎錘的打擊頻率和力度。同時(shí),要按照規(guī)定的工作時(shí)間和強(qiáng)度使用破碎錘,避免過(guò)度疲勞作業(yè)。
2.工作對(duì)象問(wèn)題
原因:
被破碎物體的硬度、韌性和結(jié)構(gòu)等特性會(huì)影響破碎錘的工作效果。如果工作對(duì)象過(guò)于堅(jiān)硬或者內(nèi)部有堅(jiān)硬的異物,可能會(huì)導(dǎo)致釬桿損壞和卡釬。例如,在破碎含有鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),鋼筋可能會(huì)卡住釬桿。
檢查方法:
提前了解工作對(duì)象的性質(zhì),包括其材質(zhì)、硬度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等。在破碎過(guò)程中,觀察釬桿的工作情況,是否有遇到異常堅(jiān)硬的部分或者被異物卡住的跡象。
解決措施:
根據(jù)工作對(duì)象的性質(zhì),選擇合適的破碎方法和工具。對(duì)于含有堅(jiān)硬異物的工作對(duì)象,可以先使用其他工具將異物清除或者采用特殊的破碎策略,如先破碎異物周圍的部分,然后再處理異物。同時(shí),在遇到過(guò)于堅(jiān)硬的物體時(shí),不要強(qiáng)行使用破碎錘,以免損壞設(shè)備和釬桿。